产品介绍
E816是一种由非病原菌的微菌在水中发酵而成的液体纤维素。它可用于纤维素织物的生物光洁整理——一种新颖的整理工艺。
此剂对机织或针织物都适用。并有减少起球、鲜艳颜色、柔软手感等多方面的综合作用。
产品特点
01/
应用面料广
此剂对机织或针织物都适用,对以下织物效果尤佳: 全棉织物、棉/涤混纺、亚麻和苎麻织物及其他含有纤维素纤维的织物
02/
综合效果优异
它的作用是多方面的,经此剂处理后,织物质量有以下明显提高: 起毛/起球量减少、织物手感更趋柔软与光滑、织物更具光泽,色泽更鲜艳。
效果对比
处理效果
去除织物表面绒毛和小球。
图 1、2 是去除织物绒毛,小球的效果。 图1所示是对机织100%棉物的处理效果。每升加0.5g/l E816处理60分钟后,织物上绒毛几乎全部去除。
图 2 所示的是针织 100%棉织物小球去除效果随时间的变化情况,约经45-60分钟处理后,织物上大部分小球被去除。
图 1. 用 E816 除去绒毛的效果: 左图是有绒毛的布面,右图是处理后的切面。
设备: 喷射染色机(常速) 处理条件: 50℃,pH 4.5,60min。 酶用量: 5g/公斤织物 浴比: 8升/公斤织物
图 2. 用 E816 除去小球的效果
织物:针织织物(100%棉) 设备:喷射染色机(常速) 处理条件:50℃,pH 4.5 酶用量:5克/公斤织物 浴比: 8升/公斤织物
手感改进
图3、4所示的是E816处理后的手感效果。
图3所示的是织物手感与时间的关系,30分钟处理后织物手感有明显改进。 图4所示是织物柔软性提高与时间的关系。
图 3. 用 E816处理后的手感效果
织物:针织织物(100%棉) 设备:喷射染色机(常速) 处理条件:50℃,pH4.5 酶用量:5克/公斤织物 浴比:8升/公斤织物
图 4. 用E816处理后的柔软效果
织物:针织织物(100%棉) 设备:喷射染色机(常速) 处理条件:50℃, pH4.5 酶用量:5 克/公斤织物 浴比:8 升/公斤织物
织物强力
用E816处理的织物强力状况如图5所示,经过60分钟处理后仅有较少的强力损失。 机织织物(100%棉)和针织织物一样仅有较少的强力损失,对于机织棉/涤混纺织物,这种强力损失可忽略。
图 5. 用E816处理后织物强力降低
织物:针织织物(100%棉) 设备:喷射染色机(常速) 处理条件:50℃,pH4.5 酶用量:5 克/公斤织物 浴比:8 升/公斤织物
使用说明
工艺条件
典型生物光洁法条件如下:
设备:喷射染色机/高速,绳状染色机/工业洗衣机
设备装载量/转速:与染色条件一致
酶用量:0.3-0.5%(对织物重量)
浴比:5-15 L/kg 织物
处理时间:30-60 分钟
处理温度:45-55°C
pH 范围:4.5-5.5
灭活:可通过添加无水碳酸钠,将pH值升高至10,或升温到 70°C 并保持10分钟。
此工艺过程是根据织物的失重来控制,失重在3-5%时可得到较好的抛光效果。
注意:酶处理后必须用洗涤剂和水彻底清洗来灭活。为使它完全失活,用1-2 g/L碳酸钠(pH10)在 80°C,洗15分钟。
贮存与包装
安全建议
E816使用时是相当安全的,此产品不易燃,可完全溶于水,使用安全可靠。但酶都是蛋白质,像花粉一样,吸入酶制剂粉尘或悬浮微粒会产生过敏,对过敏体质者可能引起过敏反应。在操作时请勿直接与酶制剂接触,万一皮肤或眼睛直接沾上酶剂,请即刻用水冲洗。
储存
建议将酶储存于 0-25C(32-77F)的密闭容器中,保持干燥,避免阳光直 晒。本产品配至最佳的稳定性。然而随时间的推移,酶会逐渐失去活力。延期 储存或不宜条件,如较高的温度或湿度,会导致较高的添加量。